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Gas à haute pureté en acier inoxydable en acier pneumatique Valve de diaphragme 1/4 pouce haute pression

Brève description:

Caractéristiques

▶ La pression de travail maximale peut atteindre 31 MPA

▶ Conception de siège de soupape entièrement emballée, avec une capacité anti-étendue supérieure et anti-pollution

▶ Le diaphragme en alliage de cobalt nickel a une résistance à la durabilité et à la corrosion plus élevée

▶ La rugosité standard est RA0 vingt-cinq μm (grade BA), ou électropolissant RA0 treize μm (grade EP) facultatif

▶ Taux de fuite d'essai d'hélium < 1 × 10-9std CM3 / S

▶ Actionneur pneumatique en option

▶ La durée de vie de la valve pneumatique peut atteindre 100000 fois


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Description du produit

vanne de diaphragme

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  • Spécification de la vanne de diaphragme pneumatique

    Données techniques
    Taille du port
    1/4 "
    Coefficient de décharge (CV)
    0,2
    Pression de travail maximale
    Manuel
    310 bar (4500 psig)
    Pneumatique
    206 bar (3000 psig)
    Pression de travail de l'actionneur pneumatique
    4.2 ~ 6,2 bar (60 ~ 90 psig)
    température de travail
    PCTFE: -23 ~ 65 ℃ (-10 ~ 150 ℉)
    Taux de fuite (hélium)
    à l'intérieur
    ≤1 × 10-9 mbar L / s
    externe
    ≤1 × 10-9 mbar L / s

     

    Données de flux
    Air @ 21 ℃ (70 ℉) Eau à 16 ℃ (60 ℉)
    Chose de pression de la barre de pression d'air maximale (PSIG)
    Air (LMIN)
    eau (L / min)
    0,68 (10)
    64
    2.4
    3,4 (50)
    170
    5.4
    6.8 (100)
    300
    7.6

    Processus de nettoyage

    ▶ Standard (WK-BA)
    Tous les joints soudés doivent être nettoyés en fonction des spécifications de nettoyage et d'emballage standard de la société.
    Lors de la commande, il n'est pas nécessaire d'ajouter du suffixe
    ▶ Nettoyage d'oxygène (WK-O2)
    Les spécifications de nettoyage des produits et d'emballage pour l'environnement d'oxygène peuvent être fournies. Ce produit rencontre le
    Exigences de la propreté ASTMG93C. Lors de la commande, veuillez ajouter - O2 après le numéro de commande
    ▶ Ultra High Purity (WK-EP)
    Peut fournir une finition de surface contrôlée, électropolissant RA0 treize μm. Déionisé
    Nettoyage à ultrasons d'eau. Pour commander, ajouter - EP après le numéro de commande
     
    Matériaux principaux
    Matériaux structurels principaux
    Numéro de série
    élément
    texture de matériel
    1
    Poignée
    aluminium
    2
    Actuateur
    aluminium
    3
    Tige de soupape
    304 SS
    4
    Bonnet
    S17400
    5
    Noix de capot
    316 SS
    6
    Bouton
    laiton
    7
    diaphragme (5)
    Alliage de cobalt nickel
    8
    siège de soupape
    Pctfe
    9
    carrosserie
    316L SS

    Dimensions et informations de commande

    Type directement
    taille
    Les dimensions sont en pouces (mm) est pour référence uniquement
    微信截图 _20220916162018
    Numéro de commande de base
    Type de port et taille
    Sizein (mm)
    A
    B
    C
    L
    Wv4h-6l-tw4-
    Tube 1/4 ″ -W
    0,44 (11,2)
    0,30 (7,6)
    1.12 (28.6)
    1,81 (45,9)
    Wv4h-6l-fr4-
    FA-MCR 1/4 "
    0,44 (11,2)
    0,86 (21,8)
    1.12 (28.6)
    2,85 (72,3)
    Wv4h-6l-mr4-
    1/4 ″ MA-MCR1 / 4
    0,44 (11,2)
    0,58 (14,9)
    1.12 (28.6)
    2,85 (72,3)
    Wv4h-6l-tf4-
    OD
    0,44 (11,2)
    0,70 (17,9)
    1.12 (28.6)
    2,85 (72,3)

    Industries impliquées

    TFT-LCD

    Le processus des gaz spéciaux utilisés dans le processus de dépôt de CVD du processus de fabrication TFT-LCD est le silane (S1H4), l'ammoniac (NH3), la phosphine (PH3), l'oxyde nitreux (N2O), NF3, etc. En plus, l'hydrogène à haute pureté et le nitrogène de haute pureté et d'autres gaz en vrac sont également impliqués dans le processus. L'argon est utilisé dans le processus de pulvérisation, et le gaz formant du film est le principal matériau de la pulvérisation. Premièrement, il est nécessaire que le gaz de formation de film ne puisse pas réagir avec la cible, et le gaz le plus approprié est le gaz inerte. Une grande quantité de gaz spécial sera également utilisée dans le processus de gravure, tandis que le gaz spécial électronique est principalement inflammable, explosif et hautement toxique, de sorte que les exigences en matière de circuit de gaz et de technologie sont très élevées. La technologie WOFEI est spécialisée dans la conception et l'installation d'un système de transmission spéciale de gaz spécial ultra-élevé.
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    Les gaz spéciaux sont principalement utilisés dans les processus de formation de films et de gravure à sec dans l'industrie LCD. Il existe de nombreux types de LCD, parmi lesquels TFT-LCD est la technologie LCD la plus utilisée en raison de son temps de réponse rapide, de sa qualité d'imagerie élevée et de son coût progressivement inférieur. Le processus de fabrication du panneau TFT-LCD peut être divisé en trois étapes: tableau avant, cellule moyenne et module arrière. Le gaz spécial électronique est principalement utilisé dans les étapes de formation de film et de gravure à sec du processus de réseau avant. Après plusieurs processus de formation de films, les films non métalliques Sinx et les films métalliques tels que Grid, Source, Drain et ITO sont respectivement déposés sur le substrat.
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    Q1. Qu'en est-il du délai de livraison?

    R: l'échantillon a besoin de 3 à 5 jours, le temps de production de masse a besoin de 1 à 2 semaines pour la quantité de commande plus que

    Q2. Avez-vous une limite MOQ?

    R: MOQ bas 1 pic.

    Q3. Comment expédiez-vous les marchandises et combien de temps faut-il pour arriver?

    R: Nous expédions généralement par DHL, UPS, FedEx ou TNT. Cela prend généralement 5 à 7 jours. La transport aérien et maritime également facultatif.

    Q4. Comment procéder à une ordonnance?

    R: Tout d'abord, faites-nous part de vos besoins ou application.

    Deuxièmement, nous citons selon vos exigences ou nos suggestions.

    Troisièmement, le client confirme les échantillons et les lieux de dépôt pour la commande formelle.

    Quatrièmement, nous organisons la production.

    Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous