1.Conditions et préparations pour tester la pression
1.1 La construction du système de pipeline est terminée et répond aux exigences et spécifications de conception.
1.2 Le travail de soudage est terminé une fois le rack de mélange et le rack de tuyaux est installé. La détection des rayons a pleinement atteint les spécifications de conception et réussi l'inspection. Les soudures et autres zones d'inspection qui doivent être testées ne sont pas peintes et isolées.
1.3Le grand de pression de test a été vérifié et la précision est de 1,5 niveaux. La valeur complète de l'échelle du tableau doit être de 1,5 à 2 fois la mesure mesurée à la pression maximale.
1.4 Avant le test, vous ne pouvez pas participer au système de test, à l'équipement et aux accessoires et à ajouter une étiquette de peinture blanche avec une étiquette de peinture blanche avec une plaque aveugle.
1.5 L'eau doit être utilisé pour le nettoyage de l'eau et la teneur en chlorure dans l'eau ne doit pas dépasser 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 Le renforcement du pipeline temporaire pour les tests doit être confirmé et fiable après inspection.
1.7 Vérifiez si toutes les vannes sur le pipeline sont ouvertes, si les coussinets sont ajoutés, et arrêtez le noyau de la soupape du noyau de la vanne, puis réinitialisez jusqu'à ce qu'il soit soufflé.
2. Processus de pression de test du pipeline Processe
2.1. La pression de test du pipeline est de 1,5 fois la pression de conception.
2.2. Lorsque le pipeline et l'équipement sont testés en tant que système, la pression de test du pipeline est égale ou inférieure à la pression de test de l'appareil. Essence
2.3. Lors de l'injection d'eau du système, l'air doit être épuisé. Le point d'émission d'air doit être au point le plus élevé du pipeline et ajouter la soupape d'échappement.
2.4. Les pipelines avec de grandes positions doivent être mesurés dans la pression d'essai du milieu d'essai. La pression d'essai du pipeline liquide doit être soumise à la pression le plus élevée, mais le point le plus bas du point minimum ne doit pas dépasser la tolérance de la composition du pipeline.
2.5. Lors de la pression de test, le boost doit être effectué lentement. Une fois la pression d'essai atteinte, la pression de pression doit être de 10 minutes. Sans fuite, aucune déformation n'est qualifiée, puis la pression de test est réduite à la pression de conception. Essence
2.6. Une fois le test terminé, la plaque aveugle doit être éliminée à temps pour épuiser l'eau. Pendant le drainage, la pression négative doit être évitée et aucun drainage ne peut être drainé nulle part. Lorsqu'une fuite est trouvée pendant le processus de test, il ne peut pas être traité avec pression. Après avoir éliminé les défauts, le test doit être testé.
2.7. Le test de fuite a été effectué après la qualification du test de pression et le milieu de test a été comprimé par l'air comprimé.
2.8. La pression du test de fuite est la pression de conception. Le test de fuite doit se concentrer sur la vérification de la lettre de remplissage. La bride ou le filetage est connecté à la vanne vide, à la vanne d'échappement et à la soupape de drainage.
3. Pipeline artisanal soufflant et nettoyage
3.1. Exigences technologiques
3.1.1 Le pipeline de processus doit être soufflé et nettoyé en sections (appelées soufflage).
3.1.2 La méthode de soufflage est déterminée en fonction des exigences du pipeline, du milieu de travail et de la saleté à la surface du pipeline. La séquence de soufflage est généralement réalisée dans l'ordre dans l'ordre du superviseur, du soutien et des tuyaux de décharge.
3.1.3 Avant de souffler, l'instrument du système doit être protégé, et la carte de pores, la vanne de régulation de filtre et le noyau de la valve d'arrêt doivent être démolis et ils sont correctement conservés.
3.1.4 Pendant le coup, les conduits ne doivent pas entrer dans le dispositif et les organes explosés de l'équipement ne doivent pas entrer dans le pipeline.
3.1.5 L'équipement et les tuyaux qui ne sont pas autorisés à être lavés doivent être isolés du système de soufflage.
3.1.6 Le soufflage du pipeline devrait avoir un débit suffisant. La pression de soufflage ne doit pas dépasser la pression de conception. Le débit n'est généralement pas inférieur à 20 m / s. Lorsque vous soufflez, utilisez un marteau en bois pour frapper le tube. N'endommagez pas le tube.
3.1.7 Considérez la fermeté de la branche du pipeline et la grille de suspension avant de souffler, et le renforcement doit être donné si nécessaire.
3.2. Souffler de pipeline, méthode de nettoyage
3.2.1 Flushing Water: Le milieu de travail est un pipeline du système d'eau. Le rinçage d'eau peut atteindre le débit maximal ou pas moins de 1,5 m / s dans un tuyau. La couleur et la transparence de l'eau d'exportation sont cohérentes avec l'inspection visuelle à l'entrée. Une fois le pipeline qualifié, l'eau doit être épuisée à temps.
3.2.2 Soufflement de l'air: le milieu de travail est un pipeline du gaz. Quiconque rencontre la vanne doit démonter la bride précédente et ajouter le déflecteur, puis réinitialiser une fois le pipeline. La pression ne doit pas dépasser la pression de conception du conteneur et du pipeline, et le débit ne doit pas être inférieur à 20 m / s. Pendant le processus de soufflage de l'air, lorsqu'il est épuisé visuellement de la fumée et de la poussière, l'inspection de la planche cible en bois de la peinture blanche est placée au port d'échappement, et il n'y a pas de rouille, de poussière, d'humidité et d'autres débris sur la carte cible de 5 minutes.
3.2.3 Soufflement à la vapeur: le milieu de fonctionnement est scanné par des tuyaux de vapeur pour les tuyaux de vapeur. Avant que la vapeur ne souffle, le tube chaud doit être lentement élevé pour souffler, puis il se refroidit naturellement à la température environnementale. L'embouchure de la zone d'échappement de la vapeur est inclinée vers le haut, et le logo est un capteur des yeux. Le diamètre du tuyau d'échappement ne doit pas être plus petit que le diamètre du tuyau de soufflage. Normes de qualification: remplacez la carte cible deux fois de suite. Dans les circonstances de toutes les qualifications), il s'agit d'une qualification de numérisation.
3.2.4 Réinitialisation du pipeline: Une fois les tests et le soufflage du pipeline qualifiés, la carte aveugle doit être supprimée en temps opportun en fonction des enregistrements et la vanne de régulation de régulation, arrêtant le noyau de la valve, élément de l'instrument.
Heure du poste: mai-06-2022